2020-08-17     來(lái)源：中國石化新聞網(wǎng)
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中國石化新聞網(wǎng)訊 廣州石化認真貫徹落實(shí)總部開(kāi)展設備泄漏隱患大排查、大整治活動(dòng)要求，按照“泄漏就是事故”“泄漏就是污染”的理念，充分利用設備完整性系統平臺的缺陷管理模塊功能，認真開(kāi)展泄漏隱患大排查、大治理活動(dòng)，裝置設備本質(zhì)安全水平得到提升。從4月份開(kāi)展泄漏隱患排查治理活動(dòng)以來(lái)，沒(méi)有發(fā)生重大泄漏事故、事件，泄漏點(diǎn)數量下降了近七成。

廣州石化應用設備完整性系統平臺的缺陷管理模塊功能，由裝置操作人員排查現場(chǎng)漏點(diǎn)并錄入系統，系統自動(dòng)形成漏點(diǎn)管理臺賬；裝置設備技術(shù)人員在系統上安排處理，處理完成后在漏點(diǎn)臺賬中關(guān)閉，形成閉環(huán)管理。設備管理部門(mén)通過(guò)漏點(diǎn)管理臺賬的查找統計功能，制定了相應的泄漏隱患排查治理獎懲細則，對于發(fā)現泄漏隱患多，處理及時(shí)以及發(fā)現重大泄漏隱患的單位和個(gè)人進(jìn)行獎勵；對未能及時(shí)發(fā)現漏隱患，排查活動(dòng)組織開(kāi)展不力的單位進(jìn)行考核。自4月份開(kāi)展泄漏隱患大排查、大整治活動(dòng)以來(lái)，泄漏點(diǎn)整改率接近九成。

對于排查出來(lái)的泄漏隱患，能處理的及時(shí)處理，對不能及時(shí)處理的泄漏點(diǎn)，廣州石化分為A、B、C三級進(jìn)行分級管控，動(dòng)態(tài)跟蹤，責任落實(shí)到人。其中C級為裝置級，由裝置安排擇機處理；B級為作業(yè)部級，由作業(yè)部負責在裝置消缺或大修時(shí)處理；A級為公司級，由設備工程部門(mén)牽頭攻關(guān)處理。通過(guò)設備完整性系統平臺和分級管控管理機制，解決了泄漏點(diǎn)管理中存在的難題，泄漏點(diǎn)處理效率提高了80%。

為提升設備本質(zhì)安全水平，廣州石化對設備泄漏實(shí)行預防性診斷治理，從源頭上防止泄漏發(fā)生。如使用渦流掃查、導波等新的無(wú)損檢測技術(shù)，對在運行的易腐蝕設備和管線(xiàn)進(jìn)行在線(xiàn)排查，及時(shí)發(fā)現和消除設備泄漏隱患。4月份以來(lái)，累計完成了11套裝置229條管線(xiàn)1394處泄漏隱患點(diǎn)的排查，發(fā)現泄漏隱患167項。如通過(guò)預防性診斷，及時(shí)發(fā)現了脫硫裝置高危酸性氣管線(xiàn)、S Zorb裝置卸劑線(xiàn)和轉劑線(xiàn)、2號重整裝置預加氫循環(huán)氫管線(xiàn)及重整循環(huán)氫管線(xiàn)腐蝕減薄等重大隱患，均錄入完整性平臺缺陷中，及時(shí)安排專(zhuān)人跟蹤處理，從源頭有效避免泄漏的發(fā)生。

（黃敏清 江鑒洲 黃軍漢）