2020-09-16     來(lái)源：中國石化新聞網(wǎng)
 石化新聞

中國石化新聞網(wǎng)訊 9月10日，茂名石化熱電分部電氣設備員蔡標打開(kāi)遠程應用平臺，對帽村高壓線(xiàn)路段進(jìn)行巡檢，通過(guò)無(wú)人機巡視本時(shí)段高壓線(xiàn)情況，系統提示有一處大樹(shù)生長(cháng)過(guò)快，影響到高壓線(xiàn)的安全，他決定裁斷這棵樹(shù)的側枝。

像這樣利用智能化進(jìn)行生產(chǎn)操作的做法，在茂名石化還有很多。近年來(lái)，茂名石化通過(guò)信息化系統的建設，推進(jìn)應用場(chǎng)景可視化、工作流程化、實(shí)驗室信息化，解決邊遠區域難管理難、分析數據傳輸效率低、工作安排枝節繁冗流程過(guò)長(cháng)等難點(diǎn)，著(zhù)力建設“智慧工廠(chǎng)”，打造“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”應用標桿。

推行智能化，全面管控生產(chǎn)過(guò)程

茂名石化加強源頭管控、存量整治，消除“信息孤島”，大力完善數據采集點(diǎn)和工藝流程圖，采集點(diǎn)增加1.2萬(wàn)個(gè)，流程圖增加1000多幅，基本實(shí)現公司生產(chǎn)過(guò)程數據全面監控。煉油10套生產(chǎn)裝置實(shí)施PID參數整定，自控率由72.93%提升至98%以上。

他們加快兩化融合，成為系統內首家進(jìn)行上云上平臺項目試點(diǎn)的煉化企業(yè)，制定數字化轉型和數據資源中心建設初步方案，明確了轉型方向和具體路徑。

茂名石化攜手廣東移動(dòng)進(jìn)行5G網(wǎng)絡(luò )和5G智能工廠(chǎng)應用示范項目的建設，共同研究探索基于5G的業(yè)務(wù)應用場(chǎng)景，5G無(wú)人機自動(dòng)巡檢就是7個(gè)應用模塊中的一個(gè)模塊。

該應用采用4K無(wú)人機搭載CPE的方式，直接和遠程應用平臺通信，對高壓輸電線(xiàn)路實(shí)現自動(dòng)巡檢及視頻回傳，對樹(shù)障、溫度異常等實(shí)時(shí)分析并自動(dòng)生成報告。將原來(lái)一天巡檢1次的頻率提高到2次至3次，還實(shí)現了24小時(shí)不間斷的監控，夜晚也可以定時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行巡檢，將風(fēng)險隱患發(fā)現的時(shí)間提前到風(fēng)險發(fā)生的初期，減少風(fēng)險發(fā)生后的巨額維修成本，提升巡線(xiàn)效率以及減輕工作量。

目前，施工現場(chǎng)5G視頻監控、無(wú)人機巡檢和分析以及變電所環(huán)境煙感、溫度濕度遠程監測這3個(gè)應用場(chǎng)景已投入應用。他們還將建立4個(gè)應用場(chǎng)景，推動(dòng)人工智能、云計算、大數據、物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計算等新技術(shù)在工業(yè)控制、現場(chǎng)調度指揮、倉儲物流等重點(diǎn)工業(yè)場(chǎng)景的應用，項目建成后，將會(huì )提高工作安全系數，提高工作效率與人工勞效。

實(shí)施信息化，全面加速管理效率

為了提高管理效率，茂名石化把目光投放到 “簡(jiǎn)道云”平臺上來(lái)。他們瞄準“簡(jiǎn)道云”無(wú)需編程，管理人員根據需求，只要通過(guò)積木式的表單流程組合，就能快速開(kāi)發(fā)基本適應業(yè)務(wù)的功能應用，實(shí)現流程、數據的協(xié)同管理，方便快捷，管理人員只要簡(jiǎn)單培訓就能輕易掌握，是專(zhuān)業(yè)管理信息化的有效、可行辦法。

“工程建設要用好信息化，這樣才能更好地提高質(zhì)量管理效率?！惫こ坦芾聿看薰鈧ピ诤?jiǎn)道云上開(kāi)發(fā)了工程質(zhì)量驗收流程，實(shí)現了工程質(zhì)量驗收流程化、信息化，對工程質(zhì)量的監管更直接、更有力、更高效，解決了“驗收記錄現場(chǎng)難同步、質(zhì)量影像資料難留存、質(zhì)量管理信息難整理、質(zhì)量情況分析難量化、質(zhì)量管理責任難追溯、驗收工序繁多難監控”等六大質(zhì)量管控難題。

現在，崔光偉一共在產(chǎn)品結構優(yōu)化項目完成質(zhì)量驗收監管8000多次。目前，這一方法已在公司所有工程項目推廣使用。

經(jīng)過(guò)半年多時(shí)間的推廣，茂名石化使用“簡(jiǎn)道云”應用平臺單位達18個(gè)，建設使用達37個(gè)，節省相關(guān)部門(mén)90%以上表單收集匯總的工作量，有效減輕基層單位工作負擔。

目前，他們正在逐步推廣使用泛微協(xié)同管理平臺，該平臺保密性能較簡(jiǎn)道云更高，為公司信息化建設探索出一條“平臺+二次開(kāi)發(fā)”的新路徑。

提升網(wǎng)絡(luò )化，全面改進(jìn)專(zhuān)業(yè)管理

質(zhì)量檢驗中心每天分析樣品高達1500多個(gè)，分析人員每天抄錄數據1萬(wàn)多個(gè)，工作量非常大。

今年7月，他們上線(xiàn)了分析儀器數據自動(dòng)采集系統，依托無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )技術(shù)，將不同儀器、不同系統的分析數據收集并同步到LIMS系統，并通過(guò)LIMS標準化編碼，使數據規范、標準、統一，免去分析人員人工抄錄數據，再手動(dòng)輸入LIMS系統的環(huán)節，提高數據上傳效率，減少人為傳遞過(guò)程中產(chǎn)生的差錯率，提高數據的準確率。

現在，質(zhì)量檢驗中心完成連接368臺儀器自動(dòng)連接，數據采集率達到90%。他們還將建立云端資源庫，實(shí)現關(guān)鍵參數的遠端調取及復用；升級數據采集技術(shù)，拓展采集語(yǔ)音、圖片、視頻等多媒體數據，提高數據采集的廣度和深度。

由茂名石化物資供應中心開(kāi)發(fā)的智能物資管理系統，可以“穿透式”管控各科室重要物資采購情況。2019年，茂名石化先后19套裝置大修、多個(gè)結構優(yōu)化項目開(kāi)工建設，物資采購任務(wù)繁重，采購追加量大，但整個(gè)物資供應工作有條不紊，需求計劃達標率達95.96%，比年初提高了1.47個(gè)百分點(diǎn)。今年，這個(gè)系統為新裝置建設開(kāi)工，及時(shí)保供物資提供了智能化保障。

（張亞培 歐少紅 李曉文）